湘潭钢铁Datastream7i资产管理是嘛

湘潭钢铁Datastream 7i资产管理解决方案

湘潭钢铁集团有限公司（简称湘钢）位于湖南省湘潭市岳塘区，始建于1958年，是国内大型钢铁联合企业和线材、金属制品重要生产企业之一。目前已形成年产钢350万吨的综合生产能力，被国务院确定为国家要重点抓好的300家大型企业之一。

湘潭钢铁已经成功地实施了ERP系统。针对湘钢进一步提高设备管理水平，实现设备零事故发生率的目标，实施EAM就成为湘钢重要的信息化举措。

为什么选择了Datastream 7i

EAM旨在提高设备管理水平，提升和改造企业资产管理流程，实现企业设备管理的信息化、科学化、标准化，进而保障生产，降低运营成本，获得更好的经济效益。

经过各方评估和综合意见，湘潭钢铁选用美国Datastream公司的Datastream 7i资产管理解决方案。Datastream是全球领先的EAM解决方案提供商，曾为美国最大的钢铁生产企业NUCOR钢铁提供了系统支持，十分熟悉钢铁企业设备管理的特点。

实施过程充满挑战

湘潭钢铁的EAM项目是一次集团化应用的突破尝试，实施范围包括湘潭钢铁集团总公司和公司的焦化厂、烧结厂、炼铁厂、线材公司、棒材厂、动力厂、热电厂、运输部、自动化部和渣钢回收加工厂等13家单位。

项目的实施内容包括基础管理、物资管理、工作管理、资产管理、检测管理、BAIM接口等10大模块，涵盖资产管理、运行管理、检修管理、备件管理等内容。

据相关工作人员回顾，项目于3月9日正式启动，项目组与合作伙伴及上线单位一起，先后进行了流程调研与分析、诊断，系统整体解决方案讨论、确定，业务详细解决方案讨论、设计，接口开发与实施，系统配置与测试工作，还同步完成了系统数据采集、信息点的确定、软硬件设施安装调试等工作。在极富挑战性的7个月时间内完成了项目并实现了与ERP系统的有效集成。

到上线为止，项目组收集数据达29.8万条，新铺设光纤7.5km，新增信息点114个，完成120多场次近3000余人的培训工作。从EAM的运行情况来看，EAM运行正常，EAM与ERP系统信息集成统一，物料库存、发放、资产等信息实现了同步，系统完全能满足业务需求，项目实施取得了良好效果。

实现设备管理信息化

通过此次EAM项目的实施，湘潭钢铁公司设备首次建立起13家单位的资产树，帮助设备管理人员全面掌才能转变成万能拉力实验机活动横梁的上下直线运动握资产变动情况。在设备维修方面，实现了高效率和低成本的目标。例如该项目自试生产以来，当发现一台设备出现异常情况，能够把工作申请输入Datastream系统，创建工单任务，并且快速地将该任务委派给最合适的维修人员。过去，这项工作需要几个小时，甚至数天的时间，并且由人工完成。有了Datastream系统，这样的工作申请只需在几分钟内就可以生成，并得到恰当的安排。

通过EAM系统，维修需用的材料、备件均来源于工单，实现了工单驱动的计划、领料流程。而且，EAM与ERP的系统信息实现了实时集成，每张工单、领料单发生的费用均能自动归结到每一台套设备上。这样，就可十分方便地对设备从最初的采购、到使用过程的维修、到设备最后的离线报废进行全程控制与费用管理，即实现对设备全生命的周期管理。

对于EAM项目的成功，湘潭钢铁的有关负责人表示，EAM系统为湘钢设备管理的扁平化、精细化提供了信息平台和络支持，为湘钢提升设备管理水平，争创管理先进企业提供了必要的技术保证和支持。

实施经验

从项目立项开始，湘潭钢铁集团的各级领导都给予了高度的重视和大力的支持，把实施EAM作为学习国外先进设备管理思想的一个重要举措。实施过程中，公司领导非常关心项目进展，提出了很多重要的指导性意见，并提供人力和物力上的最大支持，保证了EAM系统的顺利开展。

在4、还具有优良的振动吸收特性系统实施过程中，Datastream顾问组表现出一支优秀队伍所具备的专业精神，采取各种措施对项目组其他成员进行了培训，使各级管理人员熟悉了整个系统的基本知识，并能够独立进行操作和处理，为EAM系统顺利实施提供了根本保证。

Datastream大中国区总经理李玉新表示，Datastream7i卓越的系统功能有超强的工作流组态能力，为湘潭钢铁的业务流程设计和重组提供了应用层面的技术保障。湘潭钢铁是Datastream在将现场上传的工艺流程及数据进行实时动态画面显示大中国区的样板工程之一，我们将致力于为钢铁企业市场的开拓，推进国内冶金行业的设备维护水平。(end)