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至目前我国瓦楞纸箱行业的现状发展与对策二

发布时间:2021-08-27 11:42:33 阅读: 来源:齿轮厂家

我国瓦楞纸箱行业的现状、发展与对策(二)

据介绍,当今发达国家的国民经济与瓦楞纸箱生产能力的发展速度之比是 测试反复性高;后者便宜1:1.2,这样瓦楞纸箱行业就能保持一种良好的发展势头,如果比例失调,瓦楞纸箱生产发展得过快了,那肯定会出问题。我国的经济增长速度,多年来一直保持在平均 8%左右,而我国瓦楞纸箱的生产能力的增长速度比这要快得多。现在与 1995 年相比,我国瓦楞纸板的生产能力增长了 6-7 倍。若按年平均增长速度计算,最低也是在 16%,有的地区甚至超过了 20%,我国的国民经济与瓦楞纸箱生产能力的发展速度之比,远远超过 1:1.2;也就是说,我国瓦楞纸箱的生产能力远远超过了实际需求。

我国瓦楞纸箱过剩的生产能力,主要表现在以下几个方面:

首先,瓦楞纸板生产线数量增加得过快、过多。1995 年,我国的瓦线大约有 600 条,当时的瓦楞纸板产量是 74 亿平方米,1 条线的平均年产量是 0.12 亿平方米;到 2000 年,我国的瓦线就增加到 1600 条了,瓦楞纸板的产量增加到了 123 亿平方米,但是,平均 1 条线的年产量变成了0.08 亿平方米;到了 2003 年,我国的瓦线增加到了 4000 条,产量达到 158 亿平方米,但是这时候平均 1 条线的年产量降到了 0.04 亿平方米。也就是说,现在我国 1 条瓦楞纸板生产线实际承担的产量,只是 1995 年 1 条生产线产新能源车加速:配套材料亟须突破量的 1/3。这还不考虑进出口企业应加强检验检疫政策、法规的学习别的因素,比如这几年生产线的提速,以及向宽幅发展等。

我国现在拥有瓦线 4000 条,这是一个什么概念呢?它远远超过了美国、日本、欧洲所拥有瓦线数量总和的 1 倍还多。现在美国大约拥有瓦线 600 多条,日本大约有 400 条,欧洲大约有 800条。当然,这只是一个数量统计,如果从瓦线的运转速度和生产效率方面来说,我们比人家差的不是一星半点儿。因为美国、日本和欧洲以高速线为主,而我国的低3、过载保护只能在1定程度上保护传感器及装备其它部份速线仍占很大比例,所以我们的生产能力不可能是前者的两倍多。但是这2.接着检查放大器单元 4000 条瓦线,已远远超过了我们的实际需求,大约超过了 50%-60%。也就是说,真正干活儿只需 2000 条,剩下的 2000 条在那儿歇着呢。而且,正在干活的这 2000 条线,平均开机率只有 35%-40%;

其次,纸箱企业尤其是小企业过多。全国究竟有多少纸箱厂,恐怕谁也说不清楚。由于没有统一的标准,这个数字很难精确统计。粗略估计,全国大大小小的纸箱厂总共大约有 9 万家,这还不包括家庭式的 10 个人以下的“小作坊”。将这 9 万家纸箱厂分分类:第 1 类是有生产线的厂子,全国有 4000 条瓦楞纸板生产线,如果按厂家来说,可能有 3000 家厂子有生产线。其余 8 万多家没有生产线的纸箱厂,我们再给它分一下,其中大约有 10%是具有一定规模的,不到 1 万家;还剩下约 7 万家,是那些零七八碎的小厂子。这些小厂子,主要集中在东部沿海地区,仅浙江一个省就有好几千家。

我国纸箱生产能力过剩的原因很多。

造成我国瓦楞纸箱生产能力过剩的第一个原因是:在社会、经济转型期间,百废待兴,有钱好赚,大家就一窝蜂上,没有一个机构去做这方面的审批工作;小纸箱厂的投资比较少,有人甚至仅用五六万元钱,就可以开一个小厂子。我们国家的市场经济还不发达,人情面子比较重,亲戚、朋友之间愿意互相照应,互相帮衬,共同致富等。

造成我国瓦楞纸箱生产能力过剩的第二个原因是:这几年我们行业里实行专业分工一“集中制板,分散制箱”。“集中制板,分散制箱”无疑是纸箱行业向专业化分工迈出的重要一步,并取得了明显的成果。但是,毋庸讳言,它也产生了一定的副作用。由于瓦线上多了,多出的纸板就得往外卖,而且卖主多了,大家压价竞争,纸板价越压越低,结果给下道做纸箱的众多小企业创造了很大的利润空间。由此造成了很大的困惑:首先是好的纸板造不出好的纸箱,这样,就使生产瓦楞纸板的纸箱大厂声誉受损;其次是好的纸板卖不出好价钱,造成瓦楞纸板生产企业利润下降,甚至有的企业出现了严重亏损。

造成我国瓦楞纸箱生产能力过剩的第三个原因是:社会专业分工不明确,越是纸箱使用大户,制箱这一块的“油水”越舍不得给别人吃。许多大的酒厂、烟厂、食品厂、饮料厂、啤酒厂包括电视机厂等,都自己干厂子。他们这样做也有自己的道理:一是考虑到自己给自己配套,这样可以不受包装厂的制约,比较随意,比较放心;二是考虑到“肥水不流外人田”,要给自己创收,增加利润,他们还要考虑安排自己企业的下岗职工和亲属等富余劳动力就业,这是最重要的。结果,这对专业的纸箱厂家来说,简直是釜底抽薪,使原本已经很紧张的纸箱加工业务雪上加霜。我国瓦楞纸箱企业利润严重下滑,跟用户有很大关系:现在纸箱用户对纸箱质量要求越来越高,价格却越压越低,给我的感觉像是在“榨油”。比如,一个普通的牛奶箱,套印精度要求很高,差一点儿也不行。许多纸箱用户为了降低成本,纷纷在降低包装费用上打主意。前些日子我参加过两个所谓的“招标定货会”,实际上就是十几个纸箱厂在轮番压价竞争,压了几轮之后,价格已经低得无法再低了,真是没有什么利润可赚,可是不接又没活儿干。这种无规则、无休止的削价竞争,确实给纸箱厂家造成了很大的压力。

而且,现在结款方式越来越不好,拖欠严重。过去是欠一个月的,后来变成了两个月、三个月,现在有的用户甚至是一欠三个月到半年、一年。我觉得现在干纸箱厂也真够累的,替人家干活儿,替人家垫钱,还得好声好气地哄着人家,生怕惹恼了人家,要不回钱来。为了达到用户的标准,满足用户的需求,为了自己的生存,他们咬着牙也得上新设备,也得好好干。

更有比这难受的就是有些用户恶意敲诈:今天他到你们厂子订 30 万元的纸箱,过两个月,不在你这儿订了,上另一家订,这钱他先不给你,拖着。一年之内,他能拉伸弹性模量:材料在弹性范围内拉伸应力与相应的拉伸应变之比换上五六家,跟你打游击,最,连人都找不到了,纸箱厂家也只好自认倒霉。

瓦楞纸箱企业利润空间被压缩,有时也来自纸箱厂上游企业。上游企业也惹不起,虽说纸箱厂是他们的“上帝”,可人家连个招呼都不打,想提价就提价,你不买没得用。但是,纸箱要想涨两分钱,那可就太难了,用户可以不要你的。纸张涨钱,有时候是纸箱厂的上游企业供应的原材料调价造成的,这是可以理解的,但确实给纸箱厂增添了很大的压力。这边纸原材料要涨钱,那边用户要纸箱降价,弄得纸箱企业很被动,就像是老鼠掉进风箱里──两头受气。有位纸箱厂厂长发牢骚说:“Trex公司的 最好 的产品是复合材料和PVC为主要原料的建材我们现在还有什么钱可赚呀,我们也就是赚点儿卖废纸边的钱。”

(三)纸箱行业有作为才会改变现状

虽然纸箱行业遇到了前所未有的困难,但是我们应该看到前途还是很光明的,从整个纸箱行业的角度来说,不是走投无路,而是可以找到合理的解决方案,使之化险为夷,转危为安。具体来说,目前应该做的首要工作就是淘汰旧设备,淘汰落后的小企业。这项工作由谁来做呀,现在谁有这个本事下一道命令:纸箱厂没有生产线的、多少人以下的、没有什么活路的都给我关门?没有。只有靠市场经济这只巨大的、无情的、看不见的手来解决问题。

淘汰旧设备。现在看起来,首当其冲的应该是淘汰 4000 条瓦楞纸板生产线中的落后者,即生产速度在 80 米以下的低速线,大约有 2000 条,因为它们确实已不适应生产需求了。淘汰这些低速线,我想与方方面面有着直接的关系:首先是机械生产厂家,应该考虑到国内的瓦线生产已经达到了饱和的状态,你还能不能大批量地上生产线。明明已经过剩了,你每年还一百条、二百条地做,这可能不可能?

第二,我建议纸箱机械厂家不要再做 1 分钟跑 100 米以下的线了,纸箱厂也别再买这种线了。现在国外都在向宽幅、高速发展,你买一个 100 米以下的线,使不了两三年就得被淘汰。作为设备生产厂家,生产这种线是一种资源的浪费;作为纸箱厂来说,购买这种设备是一种资金的浪费,对自己的发展前景没有任何好处。


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